Étant donné que les coûts de litière de haute qualité ont extrêmement augmenté ces dernières années, de plus en plus d'exploitations laitières innovatrices utilisent des matériaux de litière biologiques. Celui-ci est obtenu à partir des matières fibreuses non digérées du lisier (résidus de fourrage). Le concept BBU (BAUER Bedding Unit) développé par Bauer consiste à séparer, sécher et hygiéniser les fibres brutes non digérées du lisier. Cela permet de réduire énormément les coûts d'exploitation tout en optimisant la production laitière. Comme il s'agit d'un cycle écologique, on économise non seulement les frais d'achat de litière mais aussi les frais d'élimination correspondants. Ce matériau biologique est produit en permanence directement à la ferme et il est disponible à tout moment.
La première phase du processus - la séparation des matières fibreuses grossières - se déroule dans un séparateur à vis pressante à conception spéciale. La matière solide consiste principalement des résidus non digérés du fourrage, comme les fibres de l'ensilage ou du foin. Le séparateur sépare la phase liquide et la phase solide, réduisant ainsi au minimum la teneur en humidité de la phase solide. Cette matière solide est ensuite transportée par une vis sans fin dans un tambour rotatif en acier inoxydable à conception spéciale.
La deuxième phase du processus a lieu dans un tambour isolé en acier inoxydable. La matière solide est soumise pendant plusieurs heures à un processus d'hygiénisation biologique aérobie intensif à des températures supérieures à 65 degrés ce qui permet de tuer les bactéries ou de les réduire au minimum. Ce processus contrôlé fournit un produit homogène. Ce traitement supprime considérablement la prolifération d'agents pathogènes tels que les mammites. Des tests de laboratoire effectués par différentes universités ont confirmé qu'aucune cellule bactérienne détectable n'était présente dans la litière après ce processus.
La deuxième phase du processus a lieu dans le tambour de compostage BAUER qui est installé dans un conteneur isolé de 40'. La matière solide est introduite dans le tambour par un système de clapets breveté afin que le tambour puisse être rempli à plus de 70% de son volume. Dans le tambour, le matériau est continuellement mélangé et soumis à un processus aérobie intensif au cours duquel l'air est aspiré hors du tambour afin d'éliminer l'humidité du système. Pour un processus de compostage optimal, la température de l'air est maintenue à environ 65 à 70°C. Ce processus stable et continu permet d'obtenir un produit homogène.
Grâce au système d'évacuation innovant, le tambour peut être rempli jusqu'à 70% ce qui résulte en une production quotidienne de jusqu'à 48 m³ de litière.
Afin de garantir un fonctionnement contrôlé entièrement automatique, une commande spéciale a été développée qui garantit une teneur en MS constante de 36-38% à la sortie du séparateur.
Le système entier ainsi que les composants individuels peuvent être commandés sur le panneau à écran tactile largement dimensionné. Les données telles que la température et tous les paramètres de réglage du système sont enregistrés sur des cartes mémoire pendant longtemps afin d'assurer la traçabilité. Les appareils périphériques peuvent également être commandés.
